. 光学玻璃零件超声波清洗机整个清洗工艺由人工手动控制模式完成,共有6个超声波清洗工位:1个纯水漂洗槽和1个慢拉脱水槽、2个热风烘干槽组成.清洗产品经过有效地超声波清洗、漂洗、烘干后使之达到需要的高洁净度要求。工作过程是由操作者将装有工件的清洗篮放入清洗槽内,经过一定时间对工件进行超声波清洗、超声波漂洗和慢拉脱水后再由人工将清洗蓝取出。 设备操作面为带灯旋钮开关控制,具备明显看清其工作状态,操作简单,清洗效率高,质量效果好,适应大批量生产使用。本机电控部分均采用件,性能可靠,设备具有清洗速度快、生产效率高、清洗效果好、使用方便、外形美观、结构合理、使用寿命长等特点。
清洗流程
超声波清洗→超声波漂洗→超声波漂洗→超声波漂洗→超声波漂洗→→超声波漂洗→纯水漂洗→慢拉脱水→热风烘干→热风烘干
清洗槽:槽体有效尺寸(L×W×H):约 400×350×400(mm),材质为SUS304 δ2mm不锈钢板焊接而成。槽体采用加密特殊焊接,防止液体微渗。
超声波系统: 震动板材质为SUS304 δ2mm不锈钢镜面板焊接而成。槽底部安装超声震子30只,超声功率1500W,功率连续可调可显示,超声波频率:40KHz。 采用日本 “NTK”震子晶片及进口粘接技术。 超声波发生器:为外置式控制箱:国内的全数字显示扫频电路,采用IGBT大功率功放管,带功率调节按钮、工作频率指示功能及超声工作时间控制功能;超声输出强劲有力,工作稳定。
加热系统:清洗槽面底部安装6KW不锈钢加热管,3KW/条。设自动数显温控系统,RT~100℃可调。温度感应探头插入清洗液中,以确保准确测温。
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