胶塞清洗机是用于制药行业粉针、冻干粉针、口服液、大输液瓶胶塞处理的集机、电、仪一体化设备。胶塞清洗机处理一般分为进料、清洗、硅化、灭菌、干燥、冷却及出料等过程,并在一机内全自动运行,对原有的部分工艺及结构进行了改进。
胶塞清洗机硅化的改进:
硅化是在胶塞表面形成一层均匀硅油膜的过程,目前国内大多胶塞清洗机采用人工方式加硅油,其加入点是清洗箱的某一部位,再通过滚筒长时间的滚动、搅拌,使其附着在胶塞表面。
新型硅化方式采用硅油雾化喷射法,根据文丘里效应设计,利用洁净压缩空气或氮气将硅油雾化。气管喷嘴与硅油管喷嘴相互垂直放置,当洁净压缩空气或带压氮从喷口喷出时,硅油喷嘴喷口处即形成负压,管内硅油向负压处流动,在压缩空气或氮气的带动下喷向胶塞。其特点是:(1)硅油随压缩空气或氮气呈一角度直接喷向胶塞,喷射面积大,且均匀,随着滚筒转动,在很短时间内达到硅化的目的,节省时间在50%以上;(2)气管与硅油管分别由控制阀控制,无需手动操作;(3)当气压恒定时,单位时间内喷出的硅油量是定值,即可根据所需硅油量设定阀门的启闭时间,加入量可控;(4)喷嘴形式多样、安装方便、可更换,即根据滚筒长短更换不同喷口形式的喷嘴,喷角变化范围大,适用于不同规格胶塞的硅化。