如何在较短时间内学会安装滤芯清洗机换能器？

　　滤芯清洗机的应用越来越广泛，其清洗、硅化、灭菌、干燥等处理的质量对产品质量起至关重要的作用，应严格监控每一步骤的质量情况，如在清洗过程中检测清洗水的微粒和可见异物，按照验证的要求进行硅化，确认硅油数量、硅化时间等，严格监控灭菌、干燥的时间、温度、压力等应符合要求，并监测胶塞内，应符合要求。在滤芯清洗机的使用过程中，用户不仅仅要熟悉其正确的操作方法，还要了解各个部件的正确安装方法，下面我们来具体说说其换能器的安装方法。
 

　　1.固化：把胶好的缸体放入无尘烘箱进行固化，固化温度一次加温为40-50℃固化30分钟后，二次加温到60-70℃固化30分钟后再三次加温到80℃固化2小时后自然固化24小时后检测连线。固化加温用程控智能温控仪控制。
 

　　2.检测：对固化好的超声波换能器进行检测，每个换能器(60W、22、25、28KHZ)的胶接阻抗约在250Ω左右，不能超过300Ω，并对换能器特性进行检测(不能有杂波)，同个缸体上的超声波换能器阻抗值应尽量接一致，不能超过平均值的20%(约±50Ω)，对不符合要求的超声波换能器拆除重新胶接。胶塞清洗机处理一般分为进料、清洗、硅化、灭菌、干燥、冷却及出料等过程，并在一机内全自动运行，对原有的部分工艺及结构进行了改进。
 

　　3.连线：对检测完好的整缸超声波换能器进行连线，连线应用75W的烙铁可靠连接，不能有虚焊，正负极应用不同色的导线，正极线应加套黄腊套管，然后用热缩管把所有接头套住。对连好后的整缸超声波换能器进行绝缘检测：用用共立3721数字兆欧表测量，电压2500V时，整缸绝缘应≥1000MΩ以上(检测时空气湿度≤60%)。但渐渐大家意识到手工清洗的局限性，耗能大，操作时间长，清洗质量不稳定。低于此值时应查找原因，重新处理。
 

　　以上就是滤芯清洗机换能器的安装方法，希望能帮助大家更好地使用该设备。